Быстрая навигация

Клеепереносящие ленты:

Ленты без основы:
1. Евроклейка КПЛ-2Б/В
2. Евроклейка КПЛ-2Л/В
3. Евроклейка КПЛ-2Б/А
4. Евроклейка КПЛ 2Л/А
5. Евроклейка КПЛ 2Б/СА
6. Евроклейка КПЛ 2Б/СВ
7. Евроклейка КПЛ 2Л/СА
8. Евроклейка КПЛ 2Л/СВ

Ленты с основой водостойкие:

1. Евроклейка КПЛ-2Б/НВ
2. Евроклейка КПЛ-2Б/ЛВ
3. Евроклейка КПЛ-2ЛБ/НВ

Ленты с термостойким адгезивом:

1. Евроклейка КПЛ-2Б/ЛА
2. Евроклейка КПЛ-2Б/А
3. Евроклейка КПЛ-2ЛБ/НА

Трансфертные клеепереносящие ленты

1.Евроклейка ТКТ
2.Евроклейка ТАТ
3.Евроклейка ДТ 

 

Защитные лицевые покрытия

Термофол серии ОЗ

 

1. Термофол АЛСТ
2. Термофол  АЛСТ-СК
3. Термофол ФТ5 
4. Термофол  ФТ5-СК
5. Термофол 2ФТ5
6. Термофол СА-СК
7. Термофол АЛФ-СК

Герметизирующие и уплотнительные
самоклеящиеся ленты 

1. Термофол ВК СК
2. Термофол РСф
3. Термофол РС2ф
4. Термофол РСа 
5. Термофол  РСх
6. Термофол РССф
7. Термофол НТП
8. Термофол ПС
9. Термофол ФТ5 СК

 

Материалы Термофол на основе 
вспененного полиэтилена

Самоклеющиеся материалы
Термофол серии СК:

1. Термофол ПС
2. Термофол  АП-СК
3. Термофол РСТ-СК
4. Термофол РСа
5. Термофол РНТ СК

Комбинированные материалы
Термофол серии МК:

1. Термофол А/2А
2. Термофол П/2П
3. Термофол РНТ/РНТП/РНТА
4. Термофол Р
5. Термофол БЛОК

Материалы из вспененного каучука
Термофол серии ВК:

1. Термофол ВК-СК
2. Термофол  ВКА
3. Термофол ВКА-СК
6. Термофол  ВКФТ
7. Термофол ВКФТ-СК
8. Термофол ВКСА
9. Термофол ВКСА-СК

 

 

 

 

Линия нанесения клеевого покрытия ЛНП-2000

Линия для нанесения  покрытия ЛНП-2000.

Линия предназначена для производства широкоформатных клеевых лент, клеепереносящих и самоклеящихся материалов на основе :

 BOPP,  ПЭТ и ПЭ пленки, клеевых лент на основе ткани, клеевой алюминиевой фольги и двусторонней клеевой ленты на основе нетканого холста, полимерной  и стекловолоконной сетки,  самоклеящихся этикеток на основе ПЭТ и ПВХ для пищевой и лёгкой промышленности и т.д.

Для трансфертного нанесения клея на основу используется лайнер либо из силиконизированной бумаги, либо на основе ПЭТФ плёнки.

Для односторонней пропитки стекловолоконных сеток и стеклоткани применяется пропиточный состав на латексной или подобной основе.

ЛНП-2000 - производственный комплекс, рассчитанный на производство 130 000 кв. метров самоклеющихся материалов (этикеток, защитных покрытий, клеепереносящих лент и т.п.) в месяц при двухсменном режиме работы. 

Конфигурация и производительность машины может меняться в широких пределах в зависимости от потребностей покупателя (от состава клеевых или пропиточных композиций, от их плотности в сухом остатке, от температуры полимеризации акрилатов и т.п.).

Конструкция линии допускает смену устройств клеенанесения (для тонких покрытий, для более плотных слоёв покрытия).

Климатическое исполнение линии: УХЛ-4 по ГОСТ 15150-69 (температура окружающего воздуха от +10 С до +35 С, относительная влажность 80% при температуре +25 С).

Линия ЛНП-2000 предназначена для эксплуатации в условиях закрытого помещения.  Категория производственного помещения по ОСТ П 24-85 «В».

Эксплуатация линии должна осуществляться в полном соответствии с общей действующей системой стандартов по безопасности труда и при соблюдении специфических мер безопасности, приведённых в инструкции по эксплуатации.

Дополнительное назначение – нанесение пропиточного (в том числе латексного) покрытия на ткани, стеклоткань, стеклообои и другие материалы.

Сторона_намотчика 

Сторона_клеенан 

Элементы_системы_управления 

Линия ЛНП-2000 со стороны намотчика

Сторона устройства клеенанесения

Пульт и блоки управления

Сушильный_туннель 

Крышки_подняты 

Распределитель_гидропривода 

Система нагрева и рециркуляции воздуха

Сушильные камеры. Крышки подняты

Масло-Гидростанция

Основные характеристики:

Максимальная рабочая ширина  сушильной камеры, мм

2300

Ширина нанесения клея, мм

2000

Макс. механическая скорость, м/мин

80

Рабочая скорость при нанесении акриловой  дисперсии от 10 до 40 г/м.кв., м/мин

3 - 15

Толщина нанесения клея (мин.-макс.) гр. на кв. метр

10 - 40

Диаметр рулона на размотке, мм

800

Диаметр рулона на намотке, мм

800

Подготовка горячего воздуха

электронагрев

Потребление:

Электричество

380 В, 3 фазы

Рабочая потребляемая мощность линии, кВТ

150

Сжатый магистральный воздух, бар

6

Габариты

Установочные габариты (Д * Ш* В), м

16,5*5,86*5,2

Отгрузочный объем (бортовой кузов длиной 11 м стандартной ширины), шт.

4

Отгрузочный вес, тонн

19

Система нанесения клея:

Прямой перенос, 3 клеевых вала, шт.

1

Регулируемая толщина нанесения клея (мин.-макс.), гр/кв.м

10-40

Регулируемая плотность пропиточного состава (мин.-макс.), гр/кв.м

50 - 250

Ручная прецизионная регулировка толщины наносимого клеевого слоя, мм

± 0,01

Емкость для клея транспортная, связана с клеевым лотком электропомпой

Сушка:

Секционного типа с индивидуальным управлением и обслуживанием

 

Общая длина всех секции, м

12

Количество секций

4

Источник нагрева и сушки

электропечь

Автоматический контроль температуры,  индивидуально на каждой секции

 

Макс. регулируемая температура оС

150

Устройство подготовки горячего воздуха:

Электронагреватель в каждой секции, шт

1

Потребление каждой секции (в максимальном режиме), квт/час

30

Общее энергопотребление сушильной печи при разогреве, квт/час

120 

Энергопотребление во время цикла клеенанесения, квт/час

90 

Рециркуляция воздушной смеси – чистый воздух / нагретый воздух

1:4

Намотка:

Двигатель переменного тока с частотной регулировкой, шт

1

Система воздушного охлаждения клеевого покрытия, шт.

1

Система ИК нагрева основы клеевого материала, шт

1

. Система автоматической регулировки края полотна

1 комплект

Состав линии (основные функциональные блоки):

1. Разматывающее устройство трансфертного носителя (лайнера).

2. Устройство нанесения покрытия.

3. 4-х секционное устройство сушки с системой подачи, нагрева и рециркуляции воздуха.

4. Разматывающее устройство материала основы.

5. Намотчик готовой продукции.

6. Эстакада.

7. Привод вращения направляющих роликов.

8. Система вытяжной вентиляции.

9. Маслостанция гидравлическая

10. Главный пульт электронной системы управления.

11. Индивидуальные пульты управления для каждой сушильной секции 

 

Габариты линии

На_сайт_1

 

Поперечный разрез

Линия_сайт

 

Преимущества  использования линии клеенанесения ЛНП-2000:

 

 

  1. Система управления на базе панельных компьютеров с сенсорными панелями, память на 200 технологических рецептов, удалённый доступ к информационным каналам по сети интернет,
  2. Линия клеенанесения  имеет четырёхблочную сушильную камеру, синхронное преобразование частоты для всех механизмов протяжки и намотки, а также контроль скорости с помощью датчиков обратной связи.
  3. Толщина покрытия клея может быть выбрана установкой требуемого зазора между лайнером и цилиндрическим долговечным  ракелем
  4. Автоматический контроль  натяжения полотна на станциях размотки и намотки
  5. Автоматический счётчик подачи материала.
  6. Станции размотки и намотки оборудованы системой автоматического выравнивания кромки
  7. Четыре независимых постоянных температурных системы сушки из  секций с трубчатыми нагревателями раздельного предварительного подогрева воздуха и индивидуальными воздуходувками, внутренним регулируемым распределением воздушных потоков, рециркуляцией нагретого воздуха и выхлопным устройством, гарантирующие полную и безопасную  сушку
  8. Регулировка ширины воздушного потока при изменении ширины трансфертного лайнера, увеличивающая скорость протяжки при использовании материалов с шириной менее  2000 мм
  9. Встроенная система противопожарной безопасности, система  автоматической блокировки нагрева и перераспределения воздушных потоков при кратком останове.
  10. Пневматический механизм подъема крышек секций сушки и операционная платформа для протяжки полотна, активное синхронное управление ведущих роликов в сушильном канале, обеспечивающее перемещение полотна без трения
  11. Предварительный нагрев основы перед соединением полотен каландрами, воздушное охлаждение клеевого слоя  перед намоткой клеепереносящих материалов
  12. Два каландра ламинации гарантируют давление, необходимое для высокой силы адгезии при термоклеевом дублирования.
  13. Гидравлическая маслостанция обеспечивает автоматический подъём крышек сушильных камер.
  14. Линия комплектуется Паспортом и Инструкцией по эксплуатации, Принципиальными электросхемами, Программой управления с базовыми уставками, Технологическими режимами производства клеевых материалов.

 

 

Рециркуляционная система подготовки, нагрева и очистки воздуха  способствует многократному сокращению энергозатрат на сушку клеевого покрытия и обуславливает снижение себестоимости готовой продукции.

 Главный_пульт

 Монитор_главного_пульта

Пульт_намотчика_3 

Главный пульт управления линией

Монитор главного пульта управления

Пульт управления намотчиком

Линия ЛНП-2000 позволяет:

*              ламинировать рулоны на основе полимеров, стеклоткани или нетканые холсты фольгой, металлизированным лавсаном, полиолефиновыми плёнками,

*             наносить клеевое покрытие постоянной липкости на основе трудногорючих акрилатов типа КМ-480, КМ-580, Лакротэн Э-51, Адгезин 1658, Акронал 212и других.

*             Наносить термостойкие и огнестойкие покрытия на плёнки и ткани по заданию оборонных ведомств, МЧС и т.п.

*             Пропитывать ткани и нетканые материалы на основе натуральных, синтетических и стекловолоконных нитей пропиткой на основе поливинилацетатной дисперсии, бутадиенстирольного латекса или винилхлоридного латекса, хлоропреноновыми латексами типа Л-18ФА, ЛФ-8, Л-14Л, бутадиенвинилпиридиновыми латексами типа ДМВП-10Х, карбоксилсодержащими латексами типа СКД-1 и СКД-1с, огнезащитными пропитками типа Биопирен Нортекс С/Х/Ш, ОГНЕЗА-ПО и другими, применяемыми для производства утеплительных материалов типа Shelter Profi.

*              Одновременно с основным технологическим процессом производить краевую обрезку рулонного материала на заданную ширину

*             Максимальная ширина рабочей зоны намотки/обрезки– 2000 мм, 

ЛНП-2000, в сочетании с дополнительным технологическим оборудованием,  позволяет производить за 8-часовую смену от 7 000 м/п следующей продукции:

  1. Тепло-шумоизоляционные многослойные материалы из нетканого полотна и пористых материалов (поролона, СтруттоФайбер, физически и химически сшитого - ППЭ), ламинированных декоративным покрытием (перфорированная и неперфорированная поливинилхлоридная плёнка, винилискожа, обивочные трикотажные материалы) – антиконденсатная тепло-шумоизоляция салонов транспортных средств.
  2. Самоклеющиеся тепло-шумоизоляционные материалы на основе нетканых холстов (типа Саун Тек) или вспененных  эластомеров с возможным наличием теплоотражающего (алюминиевая фольга, металлизированная плёнка), или упрочняющего (армирующего) покрытия (стеклоткань, нетканые полимерные холсты) – для технической изоляции.
  3. Самоклеющиеся вибро-шумоизоляционные материалы на нетканой основе (аналог МАДЕЛИН) для автомобилестроения и  вагоностроения.
  4. Для строительства и мебельной промышленности - паропроницаемые материалы из нетканых полиэфирных или полипропиленовых холстов, ламинированных мембранными плёнками или покрытием на основе ткани (Перио Тэк), армированной и неармированной алюминиевой фольги, стеклоткани. Эти материалы могут  производиться в самоклеящемся и обычном исполнении исполнении.
  5. Защитные теплоизолирующие покрытия для систем водоснабжения и отопления с применением материалов на основе нетканых термостойких полотен (термоскреплённых, иглопробивных, вязально-прошивных), армированных  стеклотканью, стеклосеткой,  с отражающим лицевым покрытием из   металлизированных  полимерных пленок и алюминиевой фольги. Эти материалы также производятся как без клеевого покрытия, так и в самоклеящемся исполнении.
  6. Разнородные гетерогенные материалы с применением нетканых и  тканых текстильных холстов в сочетании со вспененными и пористыми полимерными материалами для спортивных покрытий и изделий.
  7. Гидро-шумоизоляционные подложки под паркет и ламинат на основе полимерных нетканых холстов и армирующих материалов,
  8. Уплотнительные и герметизирующие ленты на полимерной нетканой основе в обычном и самоклеящемся исполнении для различных отраслей промышленности и строительства, промышленные скотчи на основе тканей и нетканых холстов (типа ШелтерЭкоСтрой).
  9. Спортивные маты и протекторы с упрочнёнными покрытиями (ткани с ПВХ пропиткой) для спортивных и общеобразовательных школ, спортивных секций и личного пользования.
  10.  Клеепереносящие ленты с основой и без основы, трансфертные клеевые носители шириной до 2000 мм для производства самоклеющейся продукции и монтажа любых изделий.
  11.  Медицинские материалы с клеевой поверхностью (медицинские пластыри, материал для памперсов и т.п.).
  12. Комбинированные электроизоляционные материалы с термостойкой сердцевиной на основе миканита, Термоизоляционные плёнки с графитовым покрытием для металлургии, клеевые ловушки для насекомых-вредителей для агропромышленного комплекса и многое другое.

 Требования к помещению

Для размещения линии нанесения покрытий требуется помещение на первом (нулевом) этаже с пролётом высотой 7 м, , длиной пролёта 18 м и минимальной шириной пролёта 6  м между опорными столбами.

Высота размещения осветительных приборов – 6 м

Минимальная ширина въездных ворот 3000 мм, высота ворот 4000 мм (для автокрана) или 3500 мм (для авто-манипулятора). 

На сегодняшний день представленная линия нанесения покрытий ЛНП-2000 вобрала в себя самую безопасную и экономичную технологию нанесения клеевых покрытий, дополненную возможностью прямого клеевого дублирования материалов. 

Стоимость представленной линии нанесения покрытий, без учёта демонтажа и монтажа вам сообщит наш менеджер.

Подробнее с порядком эксплуатации линии и с системой управления можно ознакомится в

рассылаемой по запросу Инструкции по эксплуатации, совмещённой с паспортом и сопровождаемой электрическими схемами и программой управления. 

Генеральный директор ООО ПК «КИТА»                Сивицкий В.Я.

 

Телефон: +7 (495) 789-08-44;  (495) 222-14-33; e-mail: 7890844@mail.ru 

 Заказать оборудование 

линия_ЛНП_буклет Буклет "Линия нанесения клеевых покрытий ЛНП-2000"
скачать


/about


Copyright © 2011
Портал Стройтал, Строительство Ремонт Дизайн Каталог строительных фирм StroyFirm.Ru. Проекты коттеджей, скачать ГОСТ и СНиП, статьи о материалах и технологиях, строительные выставки, строительная литература, строительный форум, строительная биржа труда Каталог строительных ссылок Москвы и Подмосковья Деловой портал СНГ - Бизнес в России, СНГ и за рубежом Строительный портал Информационный строительный портал builders-portal.ru, каталог компаний и сайтов.

+7(495) 725-04-45

многоканальный