Оборудование

Сведения о предлагаемом мобильном производственно-технологическом комплексе МПТК-1700, в составе четырёх единиц оборудования (комплект оборудования без дополнительной опции)

• В комплект поставки входят - технологический комплекс для термического и "холодного" нанесения комбинированных покрытий (ТК-1700К), для дублирования вспененных материалов (ТК-1700МК), для промерки, продольной и поперечной резки рулонных материалов - (ТК-1700ППР), для резки больших рулонов на отдельные ленты в виде роликов - (ТК-1600 РР)
• Комплект оборудования сбалансирован между отдельными агрегатами по производительности, по основным установочным размерам используемого сырья и привязан к стандартам готовой продукции, принятым в России.
• В разработке комплекса оборудования принимали участие разработчики технологического оборудования из России, Испании и Словакии
• Весь комплект оборудования изготовлен на базе целевых механизмов и электронных узлов лучших мировых производителей (Япония, Германия, Швеция, Италия).
• Успешно работает в учебно-производственном центре компании в Москве
• Все оборудование располагается на площади от 120 кв.м. Помещение должно быть снабжено приточной и вытяжной вентиляцией, а также электропитанием общей мощностью не менее 60 КВт.

Комплекс МПТК-1700, в составе четырёх единиц оборудования - ТК-1700К, ТК-1700МК, ТК-1700ППР и ТК - 1600РР позволяет производить за 8-часовую смену до 20 000 м/п следующей продукции:

• Возможность установки технологических режимов автоматически, по заранее отработанным технологическим рецептам (картам), исключая субъективное вмешательство оператора.
• Наглядная и контролируемая в течение всего рабочего цикла информация о параметрах, регулировка параметров всех целевых устройств, влияющих на качество и производительность.
• Возможность удалённого контроля за производством в целом, включая технологические параметры и объёмы выработки.
• Пусковые и рабочие режимы сбалансированы с учётом увеличения срока службы оборудования, при сохранении его высокой производительности.
• Все ответственные узлы и детали выполнены из высококачественных отечественных материалов, используемых при производстве оборонной техники.
• Комплектующие изделия электронных блоков управления отличаются надёжностью, гарантированной производителями с высокой мировой репутацией.
• Обеспечена возможность оперативного ремонта и замены расходных и быстро изнашиваемых элементов без таможенной волокиты.
• Полное преимущество перед зарубежными прототипами в объёме заложенных функциональных возможностей, дающее право назвать комплект мини-заводом по производству современных комбинированных материалов, не имеющим ограничений в выборе требуемых технологических приёмов.

• Покрывать рулоны НПЭ, ППЭ, стеклоткани, нетканые холсты: фольгой, металлизированным лавсаном, полиэтиленовыми и полипропиленовыми плёнками
• Наносить клеевое покрытие постоянной липкости с помощью клеепереносящих лент - «ЕВРОКЛЕЙКА ТКТ» и «ЕВРОКЛЕЙКА КПЛ» на рулонные и плоские заготовки
• Кашировать синтетический каучук, ППУ низкой и высокой плотности, вторичный ППУ самоклеящимися лицевыми покрытиями
• Кашировать базальтоволокнистые холсты алюминиевой фольгой
• Одновременно наностить защитные покрытия на обе стороны основы НПЭ/ППЭ
• Отделять защитный лайнер от самоклеящихся защитных покрытий в автоматическом режиме, с намоткой его на гильзу.
• Термоактивировать различные клеевые покрытия перед их совмещением с основой и производить термодублирование тканей.
• Дублировать НПЭ, ППЭ, стеклоткани, нетканые холсты термоклеевыми тканями с различными видами термоадгезивов
• Прогревать термостойкую основу перед ламинированием с двух сторон до температуры 250°С
• Ламинировать и кашировать плоские длинномерные заготовки толщиной до 80 мм
• Производить одновременную краевую обрезку ламинированных и самоклеящихся материалов, а также мерную поперечную резку по заданной длине.
• Наматывать рулоны готовой продукции на гильзы с заданной величиной усилия натяжения материала.
• Использовать рулонные заготовки перерабатываемых материалов на гильзах 50 и 76 мм

• дублировать между собой слои НПЭ, ППЭ в виде рулонов до толщины 50 мм, в виде пластин до 100 мм (длина пластин определяется размерами производственного помещения);
• дублировать НПЭ или ППЭ с неткаными холстами;
• дублировать НПЭ и ППЭ крепированной бумагой (подложка под обои);
• кашировать плоские длинномерные заготовки толщиной до 150 мм термоклеевыми материалами.

• Перематывать и наматывать рулоны мерной длины с точностью до 0,25 м/п из самоклеящихся, ламинированных, дублированных НПЭ, ППЭ, каучука, стеклоткани, армированной фольги и других материалов.
• Одновременно промерять длину перематываемого материала с высокой точностью, отдавая команду на остановку перемотки при достижении нужной длины намотки.
• Обрезать технологическую кромку рулонов из различных материалов (НПЭ, ППЭ, каучук, стеклоткань, нетканые холсты, фольга армированная, клеевые материалы) - толщиной до 25 мм
• Разрезать на ленты различной ширины и сматывать в рулоны, на предварительно нарезанные гильзы, самоклеящиеся материалы на основе НПЭ, ППЭ, каучука с толщиной полотна до 8 мм

• Разрезать на ленты различной ширины самоклеящиеся и безклеевые заготовки на основе вспененных материалов, в форме рулонов диаметром до 500 мм, с толщиной полотна от 1 до 10 мм, намотанных на технологические картонные гильзы диаметром 50 и 76 мм (резка вместе с технологической гильзой)
• Разрезать на ленты различной ширины самоклеящиеся и безклеевые заготовки на основе плёнки, фольги, стеклоткани, в форме рулонов диаметром до 400 мм с толщиной материала от 0,015 до 1 мм, намотанных на технологические картонные гильзы диаметром 50 и 76 мм (резка вместе с технологической гильзой)
• Ширина нарезаемых роликов от 10 до 500 мм
• Толщина технологической картонной или пластиковой гильзы от 2 до 8 мм

• Всё оборудование обладает компьютерной системой управления с возможностью задания всех технологических параметров с помощью сенсорного дисплея (ввод номера «рецепта», включающего все технологические параметры, либо ручная установка любого параметра при отработке нового изделия) .
• Содержит пополняемую технологическую базу данных изготовления всех комбинированных материалов для моментального перехода производства с одного типа изделия на другой.
• Имеет возможность удалённого подключения к компьютерной сети базового предприятия / управляющего офиса или сети Интернет для получения достоверных сведений о всех параметрах производства в режиме реального времени.
• Обладает возможностью удалённого пополнения технологической базы данных и корректировки технологических режимов.

1. Поставка вышеописанного комплекта технологического оборудования
2. Предоставление комплекта технических условий на выпускаемую продукцию
3. Предоставление комплекта документации, необходимой для сертификации выпускаемой продукции.
4. Предоставление комплекта производственной документации:   документация  по технике безопасности, по пожарной безопасности, по охране труда; регламентов обслуживания и ремонта оборудования; регламентов ОТК.
5. Предоставление комплекта технологической документации на выпускаемую продукцию: маршрутно-технологические карты с указанием технологических режимов обработки материалов, схемы заправки исходных материалов для производства различных изделий.
6. Обучение специалистов в учебно-производственном центре в Москве.
7. Регулярное информирование о возможности производства новых видов продукции с последующей передачей технологии их производства.
8. Снабжение материалами и комплектующими, необходимыми для выпуска новых композиционных материалов, комплектующих для расширения ассортимента производимых материалов, а также различных видов самоклеящейся продукции.
9. Сервисное обслуживание и ремонт поставленного комплекта оборудования, снабжение необходимыми запасными частями и расходными материалами.   

В настоящее время в нашем учебно-производственном центре в Москве можно ознакомиться с работой вышеописанного мобильного комплекса в условиях серийного производства.